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工程機械出廠后，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),，這是制造工廠根據(jù)工程機械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的,。磨合期是保證工程機械正常運轉(zhuǎn),，降低故障率,，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,，部分用戶由于缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊,，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求,。

 有的用戶甚至認為,，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責(zé)維修,，于是機器在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用,，導(dǎo)致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用,，縮短了機器的使用壽命,，而且還因為機器損壞，影響了工程進度,。因此,，對工程機械的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

 一,、磨合期的特點

1.磨損速度快

 由于新機器零部件加工,、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙,，配合面接觸面積較小,，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料,，繼續(xù)參與摩擦,，更加速了零件配合表面的磨損。因此,，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè),，則可能導(dǎo)致零部件的損壞,，產(chǎn)生早期故障.

 2.潤滑不良

 由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因,，很難保證配合間隙的均勻性,，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損,。從而降低潤滑效能,，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,，導(dǎo)致故障的發(fā)生

 3.發(fā)生松動

 新加工裝配的零部件,，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期,，由于受到?jīng)_擊,、振動等交變負荷，以及受熱,、變形等因素的影響,，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動,。

 4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

 由于機件的松動,、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處,，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,，這種缺陷就被暴露出來,，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。

 5.操作失誤多

 由于對機器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),，容易因操作失誤引起故障,，甚至引起機械事故。

 二,、磨合期的使用與維護

 1.由于工程機械是特殊車輛,，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對機器的結(jié)構(gòu),、性能有充分的了解,，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書,，是操作者操作設(shè)備的必備資料,，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書,，按說明書的要求進行操作,、保養(yǎng)。

 2.注意磨合期的工作負荷,，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生,。

 3.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以排除,，在原因未找到,，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè),。

 4.注意經(jīng)常檢查潤滑油,、液壓油、冷卻液,、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì),，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,，應(yīng)分析原因,。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,，建議在磨合期內(nèi),，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

 5.保持機器清潔,，及時調(diào)整,、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失,。

 6.磨合期結(jié)束,，應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作,，同時注意油液的更換,。